钢铁常温发黑剂使用时须注意的八点事项

    钢铁常温发黑剂具有节能、高效、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点.但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。

    使用钢铁常温发黑剂时需要注意一些事项，以免导致钢铁发黑不均，或者有什么差异等，这些都会影响到钢铁的正常使用以及钢铁的美观程度。因此我们在进行钢铁发黑剂时需要注意的事项。

1.前处理。发黑前处理一定要彻底干净，这是获得高质量发黑膜的关键。除油不净，易使黑膜发花、结合力不牢;除锈不净，得到的黑膜不均匀，黑度和耐蚀性都差。

钢铁常温发黑前处理主要是除油和除锈，一般采用化学除油、盐酸腐蚀，也有应用湿法喷砂的[1]。

2常温发黑

钢铁常温发黑剂自80年代中期国内开发以来，市场商品逐渐增多。生产应用效果大体都是膜的结合力不如高温发黑的，溶液稳定差等[3]。

HH902钢铁常温发黑剂在这两方面有较大突破。笔者所在厂几年生产实践证实，膜的牢固度无需等待24h的后效，就能获得结合力良好的黑色膜层，完全可同高温发黑媲美。溶液稳定性方面，工作液产生白色沉淀少，也不易影响膜层质量，不需经常调整;母液存放两年以上无沉淀，效果不变。

定期用精密试纸检查溶液pH值，高于2.6以上就要加以调整。比较简单的办法是，先将溶液自然沉淀过滤，补加母液使工作液恢复到pH2.4范围即可继续发黑。

如果不是批量生产，发黑液配制以每批零件量计算，一次性发黑药液用完为原则，这样不但保证黑膜均匀，结合力好，还能避免由于溶液存放时自我消耗。

3.清洗。零件发黑后要经清水反复清洗干净，否则发黑膜的耐蚀性将下降。

4.溶液调整。当溶液的蓝绿色逐渐变淡，pH值上升到3左右，并有白色沉淀产生时，表明溶液老化。此时将溶液过滤除去沉淀，然后向清液中加入其总体积15%的浓缩液，使pH值降至2～2.5即可恢复效能。

5.脱水封闭。发黑零件经充分清洗后立即浸入脱水防锈油中，浸泡时间不少于2 min，并且一定要抖动几次，使油完全浸润零件表面，起到封闭和防锈的作用。也可在含肥皂3～5g/L的溶液中浸泡，经干燥后浸热机油。

6.发黑槽加盖停工时将溶液用塑料盖盖严，防止空气中氧气入内，减慢Fe3+生成速度而减少沉淀物的形成。

7.生产线设计发黑槽前两只清水槽要用硬塑板或钢板槽内衬软塑料板制作，以防铁槽生锈污染清水，在生产中将Fe2+带入发黑槽。

8.发黑用器皿小批量生产用塑料篮，批量生产用钛篮、钛框、钛滚桶等，杜绝发黑时产生Fe2+和消耗发黑剂。钛器皿虽一次性投入资金较多，但耐酸碱，又与发黑剂不起反应，使用寿命10年以上，综合计算还显著降低生产成本。

    常温发黑剂是采用高分子的机聚合理成膜的工艺材料。将热处理回火工件或经加热到工件温度工件浸入发黑工作液中停瞬间取出即完成发黑工艺，省略前处理及后处理等工序，产品无毒无害、无排放、无污染、操作简便、成本低，是热处理后连续作业发黑工序最理想工艺材料。已被广大用户认可。

    长沙中锦常温发黑剂公司总结了在进行常温发黑剂的注意的一些事项，只要严格按照这八点来做的话，一定没错。